Tổng quan về thiếc hàn

TỔNG QUAN VỀ THIẾC HÀN

Thiếc hàn là hợp kim có điểm nóng chảy khá thấp, khoảng từ 90 đến 450°C (200 tới 840°F), được sử dụng trong việc liên kết bề mặt các kim loại khác nhau. Chúng được ứng dụng trong kỹ thuật điện, điện tử. Thông thường, nhiệt độ nóng chảy của thiếc hàn trong khoảng từ 180 đến 190°C. Thiếc hàn có thể chứa chì hay chất trợ chảy nhưng trong phần lớn các trường hợp hiện nay thì thiếc hàn không chứa chì.

Hợp kim hàn chứa chì

Hợp kim hàn thiếc/chì có sẵn ở quy mô thương mại với hàm lượng thiếc nằm trong khoảng 5% tới 70% theo trọng lượng. Hàm lượng thiếc càng cao thì ứng suất căng và ứng suất biến dạng của hợp kim càng lớn. Ở cấp độ bán lẻ có 2 hợp kim phổ biến nhất là 60/40 Sn/Pb và 63/37 Sn/Pb. Tỷ lệ 63/37 là đáng chú ý ở chỗ nó là hỗn hợp eutecti, có nghĩa là:

Nó có điểm nóng chảy thấp nhất (183°C hay 361,4°F) trong số tất cả các hợp kim thiếc/chì;
Điểm nóng chảy thật sự là một điểm — không phải một khoảng

Ở thành phần eutecti, hợp kim hàn lỏng đông đặc lại như là hỗn hợp eutecti, chứa các pha chứa các hạt mịn của chì và thiếc gần như nguyên chất, như có thể thấy qua biểu đồ cân bằng pha thiếc/chì. [1]

Trong hàn chì, một tỷ lệ cao hơn của chì được sử dụng. Nó có ưu thế là làm cho hợp kim đông đặc lại chậm hơn, vì thế nó có thể được lau sạch ngoài khớp nối để đảm bảo tính không thấm nước. Mặc dù các ống nước bằng chì đã bị thay thế bằng đồng khi sự quan trọng của ngộ độc chì bắt đầu được đánh giá đúng và đầy đủ hơn, nhưng hợp kim hàn chứa chì vẫn còn được sử dụng cho tới tận thập niên 1980 do người ta cho rằng lượng chì có thể thấm vào nước từ hợp kim hàn là không đáng kể. Tuy nhiên, ngay cả lượng nhỏ chì cũng gây hại cho sức khỏe nên chì trong hợp kim hàn chì đã bị thay thế bằng đồng hay antimon, thường có bổ sung thêm bạc và tỷ lệ của thiếc được tăng lên.

Công ty TNHH Kỹ Thuật Và Công Nghiệp Nhật Minh xin gới thiệu hiện nay công ty chúng tôi là nhà nhập khẩu và phân phối độc quyền thiếc hàn Electroloy sản xuất tại Malaysia tại thị trường việt nam.

Thiếc hàn Electroloy

+) Loại có chì(60/40; 63/37; 40/60,50/50) và không chì( Lead Free) với đầy đủ các dạng thiếc thanh, thiếc dây, kem hàn.

+) Sản phẩm Electroloy đạt tiêu chuẩn ISO với đầy đủ bảng phân tích thành phần SGS, giấy chứng nhận không ô nhiễm môi trường ROHS

+) Đảm bảo được mối hàn luôn được sáng bóng, bám chắc qua nhiều năm sử dụng

+) Được các đối tác của Hàn Quốc,EU, Nhật Bản đánh giá rất cao sau nhiều năm hợp tác

*) Chất trợ hàn( Flux)

*) Ủy quyền phân phối các sản phẩm Máy Hàn, Máy Khò thương hiệu Quick, Weller, Hakko

*) Hệ thống gia công bản mạch BGA

*) Máy tái chế Thiếc

*) Cùng nhiều các sản phẩm khác: Sản phẩm thay thế tay hàn, mũi hàn, dây hút thiếc, phụ kiện SMT...

Ngoài ra công ty chúng tôi còn phân phối các loại thiếc hàn của các hãng khác như : kester - japan, heesung - korea, matsuo - japan, Seoul Metal - korea, ....

Mọi chi tiết xin vui lòng liên hê :

Mọi chi tiết vui lòng liên hệ

Công Ty TNHH Kỹ Thuật Và Công Nghiệp Nhật Minh
Đội 2 , Kiêu Kỵ, Gia Lâm, Thành Phố Hà Nội, Việt Nam.
Hotline : 0988.262.254
0985.93.6466
Gmail: nhatminh.vnvn@gmail.com/ sieuthithiechan@gmail.com
Wedsiter : www.thegioithiechan.com
www.thiechan.net
www.nhatminhsolder.com

GÓC KỸ THUẬT

Kinh nghiệm xương máu về hàn mạch điện tử tại www.thegioithiechan.com

- Chọn thiết bị và phụ kiện hàn: về máy hàn tùy các bạn có thể dùng máy Quick để sử dụng, phụ kiện hàn các bạn có thể dùng thêm nhựa thông, mở hàn, nước rửa mạch ( tẩy nhựa thông sau khi hàn). Kẹp hàn, kẹp cắp linh kiện, kìm cắt chân linh kiện, bút hút chíp, hút thiếc, dây đồng hút thiếc, các bạn có thể xem phụ kiện tại www.thegioithiechan.com
- Chọn thiếc hàn: Các bạn nên chọn thiếc 63% thiếc trở lên như thiếc hàn Electroloy – Malaysia 63% 1.0mm 1kg, kester – japan, heesung –korea.. Theo đánh giá của KT thì chất lượng ổn và thiếc bóng.Các loại thiếc hàm lượng thấp ( thành phần chì cao) sau 1 thời gian sẽ bị oxy hóa, thiếc chuyển sang màu đen khi hàn rất khó và có mùi khó chịu.

thiếc hàn

- Bảo vệ Mũi Hàn như thế nào? Việc đâu tiên các bạn phải nên nhớ, mũi hàn có tốt thì hàn sẽ nhanh và thiếc hàn đồng đều. Vì vậy trước và sau khi hàn cần phải về sinh mũi hàn nha. ( Có thể dùng bọt biển hay còn gọi là bọt vệ sinh mũi hàn, khi sử dụng bạn cần nhúng nước và vắt khô. Dùng mũi hàn đốt nóng ở 350 độ C hàn chảy thiếc và quét đều trên miếng bọt sao cho đầu mũi sáng bóng. ( Như vậy tuổi thọ mũi hàn sẽ rất cao)
- Điều chỉnh nhiệt độ hàn như thế nào cho đúng?
Tùy thuộc vào nhiệt độ nóng chảy của thiếc hàn, nhiệt độ cho phép của Linh kiện mà ta điều chỉnh sao cho phù hợp. Nhiệt độ nóng chảy của thiếc càng thấp thì càng tốt cho Linh Kiện của bạn. Thường nhiệt độ bạn có thể hàn ở 250 độ C,hiện mình đang sử dụng nhiệt độ hàn ở 300 độ C . Ở nhiệt độ cao này, ưu cầu các bạn phải hàn nhanh, mối hàn dứt khoát.
- Bước đầu hàn thế nào?
Sự khéo léo và kiên trì trên từng mối hàn sẽ giúp bạn học hàn nhanh nhất. Hàn cũng là một môn học, các bạn phải nắm rõ các quy cách hàn.
Đó là một số kinh nghiệm mà bên www.thegioithiechan.com đang sử dụng.

Mọi chi tiết xin vui lòng liên hê :

Mọi chi tiết vui lòng liên hệ

Kỹ thuật hàn thiếc cho mạch điện tử

- Bước 1: Làm sạch bản mạch in trước khi hàn linh kiện.
Trước khi hàn linh kiện chúng ta phải làm sạch bản mạch in (đặc biệt tại điểm hàn) để đảm bảo mối hàn dính thiếc với tỷ lệ diện tích bề mặt cao. Công việc này rất quan trọng đối với những bản mạch in chưa được phủ thiếc. Để làm sạch các điểm hàn bằng đồng chúng ta có thể dùng một cục cao su bào mòn hoặc một vật liệu tương tự.
- Bước 2: Vệ sinh đầu mỏ hàn trước khi hàn.
Lau sạch đầu mỏ hàn bằng tấm xốp thấm nước hoặc bằng nước mỗi lần trước khi hàn.
Chú ý: Mỏ hàn que thường được sử dụng nhiều hơn mỏ hàn súng. Lý do là đầu mỏ hàn que thường nhọn và nhỏ hơn, đồng thời cầm mỏ hàn que cũng nhẹ nhàng hơn và tiện lợi hơn, Tốt nhất là dùng mỏ hàn que có khả năng điều chỉnh nhiệt độ đầu mỏ hàn.
- Bước 3: Tráng thiếc đầu mỏ hàn.
Dùng nhựa thông và một bát thiếc đặc để tráng đầu mỏ hàn trước mỗi làn hàn, Chú ý không để thiếc bám dính quá nhiều ở đầu mỏ hàn.
- Bước 4: Cắm linh kiện vào lỗ hàn.
Bẻ gập chân linh kiện vừa theo khoảng cách của 2 lỗ hàn (với điện trở).
Cắm linh kiện vào lỗ hàn.
Bẻ nghiêng chân linh kiện phía bên mặt hàn để linh kiện bám vào bản mạch in tránh trường hợp linh kiện bị rơi ra khi hàn. Ngoài ra, việc bẻ nghiêng chân linh kiện cũng có tác dụng tăng độ bền vật lý cho linh kiện trong quá trình sử dụng.
- Bước 5: Bấm (cắt) chân linh kiện
Chúng ta thường hay thực hiện khâu bấm chân linh kiện sau khi hàn vì làm theo cách này dễ hơn, tránh việc linh kiện rơi ra khỏi mạch in. Tuy nhiên, việc này không có lợi cho bản mạch in.
Tốt nhất, việc bấm chân linh kiện được thực hiện trước khi hàn. Điều này sẽ giúp cho ta có mối hàn đẹp hơn và tránh được những rủi ro làm hỏng lá đồng của bản mạch in.
- Bước 6: Làm nóng chân linh kiện và điểm hàn rồi chấm thiếc vào mối hàn
Đặt đầu mỏ hàn tiếp xúc với chân linh kiện và điểm hàn (mạch in) để nung nóng cả hai cùng một lúc. Nhiều người chỉ chú tâm vào nung nóng điểm hàn trên bản mạch in và kết quả là lá đồng trên bản mạch in dễ bị bung ra hoặc thiếc bao phủ xung quanh chân linh kiện nhưng không có sự tiếp xúc về mặt điện và đôi khi nếu có thì độ bền vật lý của mối hàn cũng không đảm bảo.

Mọi chi tiết xin vui lòng liên hê :

Mọi chi tiết vui lòng liên hệ

Xu hướng tìm kiếm

Góc kỹ thuật